

LINHA ROBÓTICA
B5 00R
Robô de solda para produção seriada
- ENTRADA:
- 3~380V
- CICLO DE TRABALHO:
- 500A @ 60%
- PROCESSO:
- MIG/MAG
- Arames de solda de até 1,6 mm
- Braços robóticos de 1,5 m ou 2 m
- Compatível com posicionadores tipo U e mesa giratória


SOLDA ROBOTIZADA
Peças com geometria padronizada permitem automatizar trajetórias de soldagem e manter maior regularidade nos resultados ao longo da produção.
Em operações manuais, pausas e interrupções reduzem o tempo efetivo de arco aberto. A robotização permite ampliar esse tempo e aumentar a capacidade produtiva.
Diferenças na velocidade, trajetória e execução das soldas dificultam a padronização. O robô repete os movimentos e parâmetros programados, reduzindo variações de execução.
Processos repetitivos e prolongados expõem os soldadores ao calor, à radiação e aos fumos da soldagem. Com uma célula devidamente protegida, a automação permite afastar o operador da região de solda.
COMPARATIVO
Simulação: um turno de 8 h, mesma velocidade de solda nos dois processos
Robô em 3 turnos: 81 peças/dia
Cordão depositado por turno: 42 m manual e 109 m robotizado
Hipóteses: peça em aço carbono com 4 m de cordão; velocidade de solda de 35 cm/min nos dois processos; arco aberto de 25% (manual) e 65% (robotizado) em 8 h, referência de mercado.
Valores de simulação, a validar em teste com a peça do cliente.
| Critério | MIG/MAG manual | MIG/MAG robotizado |
|---|---|---|
| PRODUÇÃO | ||
| Arco aberto por turno | Cerca de 25% | Cerca de 65% |
| Turnos de operação | Limitado à jornada do soldador | Até 3 turnos, com operador de carga |
| Carga da peça | Solda para durante montagem e reposicionamento | Operador carrega uma mesa enquanto o robô solda outra |
| QUALIDADE E OPERAÇÃO | ||
| Uniformidade do cordão | Varia por soldador e ao longo do turno | Repete trajetória e parâmetros programados |
| Posições difíceis | Sobrecabeça e vertical dependem da habilidade do soldador | Mesa de giro reposiciona a peça para o acesso |
| Exposição a calor, radiação e fumos | Soldador no ponto de solda | Operador fora da célula |
| REQUISITOS DA PEÇA | ||
| Variação dimensional | Soldador corrige na hora | Exige gabarito e padrão dimensional |
| Peças variadas, sem gabarito | Adequado | Baixo aproveitamento |
A Boxer avalia acesso às juntas, qualidade da solda e viabilidade com a sua peça.


LINHA ROBÓTICA
Robô de solda para produção seriada


LINHA ROBÓTICA
Robô de solda pulsado para maior controle do processo
Desenvolvido em parceria com a RobotMeta, referência mundial em robótica, o sistema oferece integração nativa e operação mais simples.
Máquina de solda, braço robótico, controladora, tochas e consumíveis em um conjunto integrado.
Após o treinamento, o operador define pontos, trajetórias e movimentos pelo controle do robô, sem exigir um programador exclusivo.
BMAX

Duas frentes técnicas acompanham a sua máquina, da compra ao pós-venda
Da avaliação antes da compra à implantação e ao pós-venda
Técnicos parceiros perto da sua fábrica
Sua máquina de volta à produção em menos tempo
*Após o recebimento do equipamento na Boxer, conforme as condições do serviço.

Compare a capacidade de produção, a programação e a implantação.
Programação intuitiva por joystick e blocos visuais. Um soldador treinado consegue configurar e operar o robô sem depender de um programador especializado.
Sistemas industriais com recursos próprios de programação robótica. A autonomia do operador depende da interface e do treinamento necessário.
Fontes de 500A @ 60%, braços de até 2 m e integração com posicionadores para atender diferentes peças e operações industriais.
Células colaborativas compactas podem ter limitações de alcance e corrente, exigindo soluções de maior porte para aplicações mais exigentes.
Validação com peças reais quando viável, treinamento do soldador e acompanhamento técnico BMAX desde a instalação até o pós-venda.
Instalação, treinamento e suporte também são oferecidos no mercado, mas o escopo da validação e do acompanhamento depende da solução contratada.

SOLUÇÃO 360° PARA INDÚSTRIAS